Polypropylène Glycol

Polykem fournit du polypropylène glycol de qualité dans différents grades de poids moléculaire pour les clients travaillant avec des lubrifiants, des antimousses, des systèmes polyuréthane, des revêtements, des produits d'étanchéité et des auxiliaires de traitement industriels. Les qualités PPG à faible poids moléculaire ont généralement une viscosité plus faible et de meilleures propriétés de manipulation, tandis que les qualités à poids moléculaire plus élevé deviennent moins solubles dans l'eau et conviennent mieux aux systèmes à base d'huile ou aux applications liées aux polymères.

Pour les clients de formulation, Polykem PPG peut être sélectionné pour ajuster le pouvoir lubrifiant, le contrôle de la mousse, la flexibilité, la compatibilité ou les performances hydrophobes en fonction de la qualité utilisée. Les qualités PPG inférieures sont plus faciles à incorporer dans les systèmes liquides, tandis que les qualités supérieures peuvent contribuer à la structure, à la douceur ou aux performances de traitement du polymère dans les applications de polyuréthane et de revêtement.

Paramètre du produit

N° CAS 25322-69-4

Formule chimique : H(C3H6O)nOH

Principales caractéristiques de performance de Polykem PPG

Plage de poids moléculaire réglable

Polykem PPG est disponible dans différentes qualités de poids moléculaire, dans des gammes de viscosité faible à élevée. Cela permet aux clients de sélectionner une qualité appropriée en fonction de la méthode de traitement, de la structure de la formulation et des exigences de performances d'utilisation finale. Les qualités de poids moléculaire inférieur sont plus faciles à manipuler dans les systèmes liquides, tandis que les qualités supérieures conviennent mieux aux applications liées au polyuréthane, aux revêtements, aux mastics et aux polymères.

Solubilité et compatibilité flexibles

Le polypropylène glycol présente un comportement de solubilité différent à mesure que le poids moléculaire change. Les qualités inférieures peuvent offrir une meilleure compatibilité dans les formulations liquides, tandis que les qualités supérieures sont plus adaptées aux systèmes à base d'huile ou hydrophobes. Cela rend Polykem PPG utile dans les lubrifiants, les antimousses, les revêtements, les systèmes polyuréthane et les auxiliaires industriels où la compatibilité avec d'autres matières premières est importante.

Faible humidité et contrôle de qualité stable

L'humidité, l'indice d'acide, l'indice d'hydroxyle et l'apparence sont des indicateurs de qualité importants pour PPG. Polykem peut fournir à PPG un contrôle stable des lots pour aider les clients dans la production répétée, l'inspection à la réception et les tests de formulation. Une qualité de produit stable permet de réduire les changements inattendus de viscosité, de solubilité ou de comportement de transformation pendant la production.

Support fonctionnel dans différentes formulations

En fonction de la qualité sélectionnée, Polykem PPG peut aider à ajuster le pouvoir lubrifiant, le contrôle de la mousse, la flexibilité, la douceur, l'hydrophobicité ou les performances de traitement. Il peut être utilisé comme composant lubrifiant, matière première antimousse, matériau de segment souple en polyuréthane, modificateur de revêtement ou aide à la formulation industrielle.

Convient à plusieurs applications industrielles

Polykem PPG peut être utilisé dans les matériaux polyuréthanes, les lubrifiants, les antimousses, les revêtements, les produits d'étanchéité, les élastomères et autres formulations industrielles. Les clients peuvent sélectionner différentes qualités de PPG en fonction du poids moléculaire, de l'indice d'hydroxyle, de la viscosité, de la solubilité et des exigences de l'application finale.

Applications industrielles

Le polypropylène glycol est le plus utilisé dans les systèmes en polyuréthane. En tant que matière première polyol, les groupes terminaux hydroxyle du PPG réagissent avec les isocyanates pour construire la chaîne polymère. La sélection du poids moléculaire affecte la douceur, la dureté et la structure cellulaire du produit fini : différentes qualités sont généralement spécifiées pour les applications de mousse flexible, de panneaux rigides et d'élastomères.

Dans les formulations lubrifiantes, les qualités PPG MW plus élevées offrent les propriétés de base nécessaires aux lubrifiants à base d'eau : bon pouvoir lubrifiant, stabilité thermique raisonnable et faible point d'éclair. Ils sont utilisés dans les fluides de travail des métaux à base d'eau, les fluides hydrauliques et d'autres applications où les matériaux à base de pétrole sont restreints ou non préférés.

Pour le contrôle de la mousse, le caractère hydrophobe du PPG à haut MW le rend utile comme composant actif antimousse. Il est utilisé comme agent de contrôle de la mousse dans les bouillons de fermentation, le traitement des eaux usées industrielles et les formulations de nettoyage.

Dans les revêtements et les mastics, le PPG est introduit principalement comme plastifiant ou intermédiaire réactif, améliorant la flexibilité et l'adhérence dans le film durci. Les systèmes à base d'eau et de solvants sont des domaines d'application courants.

Dans les soins personnels, des qualités PPG à faible poids moléculaire apparaissent dans les produits de soins de la peau et des cheveux comme humectants ou solubilisants. Une bonne compatibilité et un faible potentiel d’irritation sont les principales raisons de leur utilisation.

Finissage textile et certaines transformations industriellesles applications utilisent également PPG pour ses caractéristiques de lubrification et de faible mousse.

Guide de sélection des notes

Le PPG se comporte très différemment en fonction du poids moléculaire, le choix de la qualité est donc plus important qu'il n'y paraît à première vue.

PPG 200 – 400

Ce sont les qualités les plus légères : faible viscosité, miscibles à l’eau et faciles à travailler à température ambiante. On les retrouve le plus souvent dans les formulations de soins personnels et pharmaceutiques, où ils fonctionnent comme humectants, solubilisants ou auxiliaires de traitement dans les systèmes aqueux.

PPG 600 – 1000

Ni totalement solubles dans l’eau, ni fortement hydrophobes, les qualités de milieu de gamme se situent entre les deux et constituent souvent le choix pratique pour les lubrifiants à base d’eau, les fluides de travail des métaux et les applications de traitement textile. La viscosité est gérable et le pouvoir lubrifiant est généralement bon.

PPG 2000 – 4000

La solubilité dans l’eau diminue ici. Ces qualités sont couramment utilisées comme composants polyols dans la production de mousse de polyuréthane flexible et d'élastomères, et apparaissent également dans les formulations antimousses industrielles où le caractère hydrophobe est en fait le point important.

PPG 6000 – 8000

Haute viscosité, fortement hydrophobe et non soluble dans l’eau. Les applications tendent à être des systèmes de polyuréthane rigide, des produits d'étanchéité, des revêtements et d'autres systèmes à base de polymères ou d'huile pour lesquels des qualités plus lourdes sont spécifiquement requises.

Vous ne savez pas quelle qualité correspond à votre processus ou à votre formulation ? Contactez Polykem – nous pouvons vous aider à le préciser et organiser un support d’échantillons si nécessaire.

Documents et support qualité

Polykem prête attention au contrôle qualité et au support documentaire lors de la fourniture du produit. Pour le polypropylène glycol et les produits chimiques associés, des indicateurs clés tels que l'apparence, l'humidité, l'indice d'hydroxyle, l'indice d'acide, la viscosité et l'état de l'emballage peuvent être vérifiés en fonction de la qualité du produit et des exigences de la commande.

Les documents relatifs aux COA, SDS, TDS, REACH et les rapports de tests tiers peuvent être fournis en fonction de la qualité du produit, de la destination de l'expédition et des exigences de la commande du client. Ces documents aident à soutenir l'examen de la qualité, l'évaluation de la sécurité, la communication sur l'importation et la qualification des fournisseurs avant ou après la confirmation de la commande.

FAQ

Quelle est la différence entre PPG etCHEVILLE?

Les deux sont des polyétherglycols, mais le PPG est à base d'oxyde de propylène tandis que le PEG utilise de l'oxyde d'éthylène. La principale différence pratique est la solubilité : le PEG est soluble dans l’eau pour la plupart des poids moléculaires, tandis que le PPG devient de plus en plus hydrophobe à mesure que le poids moléculaire augmente. Cela les rend adaptés à différents besoins de formulation.

Quelle qualité PPG dois-je utiliser pour la mousse de polyuréthane ?

Cela dépend si vous avez besoin de mousse souple ou rigide. PPG 2000–4000 est la gamme la plus courante pour les applications de mousse flexible et d'élastomère. Pour les systèmes rigides, des qualités MW plus élevées sont généralement plus appropriées. Si vous avez des objectifs spécifiques de dureté ou de densité, contactez Polykem et nous pourrons vous aider à identifier un point de départ approprié.

Le PPG est-il sans danger pour les soins personnels ?

Les grades PPG à faible poids moléculaire (200–400) sont largement utilisés dans les formulations cosmétiques et de soins personnels comme humectants et solubilisants. Ils sont généralement reconnus comme étant sans danger pour une utilisation topique à des niveaux de formulation typiques. Pour les exigences réglementaires spécifiques de votre marché, nous vous recommandons de consulter les données de sécurité et la documentation de conformité pertinentes.

Le PPG peut-il être utilisé comme antimousse ?

Les qualités PPG à MW plus élevé sont hydrophobes et peuvent fonctionner comme composants actifs antimousse dans les systèmes aqueux. Ils sont utilisés dans les formulations de fermentation, de traitement des eaux usées et de nettoyage industriel à des fins de contrôle de la mousse.

Quelle est la durée de conservation et les exigences de stockage du PPG ?

Le polypropylène glycol doit être stocké dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. Dans des conditions de stockage appropriées, la durée de conservation est généralement de 24 mois. Gardez les contenants scellés lorsqu'ils ne sont pas utilisés pour éviter l'absorption d'humidité et la contamination.

Fournissez-vous des échantillons ou une assistance technique ?

Oui. Polykem propose des échantillons gratuits pour les demandes qualifiées. Si vous avez besoin d'aide pour la sélection des notes ou des conseils pour postuler, contactez-nous directement et notre équipe fera un suivi.