Caoutchouc synthétique: matériau de pneu super élastique!

En tant que matériau polymère important,Caoutchouc synthétiqueA un large éventail d'applications de production et de vie. En tant que polymère élastique élevé synthétique, il a remplacé le caoutchouc naturel dans de nombreux champs. Jetons un coup d'œil aux types communs de caoutchouc synthétique et à leurs utilisations.

Le caoutchouc de styrène-butadiène (SBR) est fabriqué par copolymérisation du butadiène et du styrène, et est le usage général le plus produitCaoutchouc synthétique. Il se caractérise par une bonne résistance à l'usure, une résistance à l'huile, une résistance à la chaleur et une résistance au vieillissement. Il est principalement utilisé pour fabriquer des produits en caoutchouc tels que des pneus, des tuyaux, des chaussures en caoutchouc et des câbles. De plus, le caoutchouc de styrène-butadiène peut également être utilisé avec d'autres caoutchoucs pour améliorer les performances des produits. En particulier dans l'industrie des pneus, l'utilisation du caoutchouc de styrène-butadiène représente une grande proportion car elle peut considérablement améliorer la durée de vie et la sécurité des pneus.

Le caoutchouc butadiène (BR) est fabriqué par polymérisation de la solution du butadiène. Il a une structure moléculaire ordinaire, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance au froid. Par conséquent, il est souvent utilisé pour fabriquer des produits en caoutchouc hautement élastiques tels que des bandes, des tuyaux, des joints, etc. En environnement à basse température, le caoutchouc butadiène peut toujours maintenir une bonne élasticité pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement connexe. Il peut être utilisé avec d'autres caoutchoucs. Le caoutchouc Butadiène est principalement utilisé pour fabriquer des marches aux pneus, des ceintures de tapisses transporteuses et des produits spéciaux résistants au froid. Dans la fabrication des pneus, le caoutchouc butadiène peut améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie des pneus.

Le caoutchouc isoprène (IR) est copolymérisé par l'isobutylène et une petite quantité d'isoprène. Il est similaire au caoutchouc naturel en structure et a des performances similaires au caoutchouc naturel, il est donc appelé caoutchouc naturel synthétique. Le caoutchouc isoprène a une excellente résistance au vieillissement et une résistance à l'ozone, et est principalement utilisé pour fabriquer des pneus, des chaussures en caoutchouc, des tuyaux en caoutchouc et d'autres produits. Dans la fabrication des pneus, le caoutchouc isoprène peut améliorer la durabilité et la sécurité des pneus.

En plus des trois ci-dessusCaoutchoucs synthétiques, il existe de nombreux types de caoutchoucs synthétiques tels que le caoutchouc chloroprène (CR), le caoutchouc éthylène propylène (EPDM), le caoutchouc nitrile, le caoutchouc de silicone, etc., qui jouent un rôle important dans différents domaines. Par exemple, le caoutchouc chloroprène a une bonne résistance à l'huile, une résistance au solvant et une résistance au vieillissement, et est principalement utilisé pour fabriquer des câbles, des tuyaux et d'autres produits; Le caoutchouc de nitrile est principalement utilisé pour fabriquer des produits en caoutchouc résistants à l'huile, tels que les réservoirs de carburant, les tuyaux d'huile, etc.; et le caoutchouc EPDM est largement utilisé dans les pièces automobiles et les matériaux imperméables du bâtiment en raison de son excellente résistance à l'oxydation, de sa résistance à l'ozone et de sa résistance aux UV.

Les méthodes de fabrication de caoutchouc synthétique comprennent principalement la polymérisation de l'émulsion, la polymérisation de la solution et la polymérisation en vrac. La polymérisation de l'émulsion consiste à disperser le monomère dans l'eau, à ajouter des émulsifiants et des initiateurs et à effectuer la polymérisation à une certaine température. Le caoutchouc synthétique produit par cette méthode a une production importante et un faible coût, et convient à une production à grande échelle. La polymérisation de la solution consiste à dissoudre le monomère dans un solvant organique, à ajouter un initiateur et à effectuer une polymérisation à une certaine température. Le caoutchouc synthétique produit par cette méthode est de performance de haute qualité et stable, et convient à la production de caoutchouc synthétique haute performance. La polymérisation en vrac consiste à polymériser le monomère en l'absence de solvant. Le caoutchouc synthétique produit par cette méthode a une pureté élevée et de bonnes performances, mais le processus de production est compliqué et le coût est élevé, ce qui convient à la production de caoutchouc synthétique à des fins spéciales.

En tant que matériau polymère important, le caoutchouc synthétique a un large éventail de perspectives d'application en production et en vie. Avec l'avancement continu de la science et de la technologie et l'amélioration des exigences des personnes en matière de performance des matériaux, les types et les propriétés du caoutchouc synthétique continueront d'être améliorés et optimisés, apportant plus de commodité et d'avantages à la production et à la vie des gens. Ses domaines de performance et d'application continueront de se développer, contribuant au développement durable de la société.